每年： 1.檢查止逆閥； 2.檢查冷卻風扇； 3.檢查液壓缸或步進電機和步進限位裝置； 4.安全閥校準(送勞動局單位強制檢驗)。 保養計劃： 運行時間保養計劃保養操作 500小時A針對新機的磨合期，更換油和油過濾器 2500小時B更換油和油過濾器， 3000小時C更換空氣過濾器芯 4500小時D更換油、油過濾器、油氣分離器、檢查壓力和溫度的讀數，執行指示燈和顯示屏的測試，檢查可能出現的空氣，油和水的泄漏拆除并清洗氣水分離器中的浮球閥，測試溫度故障停機功能，測試安全閥。 每2000小時按要求給主電機的軸承加潤滑脂。

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

檢修方法 1.電氣原因檢修：首先測定定子三相直流電阻是否平衡，若不平衡，則說明定子連線焊接部位有開焊現象，斷開繞組分相進行查找另外繞組是否存在匝間短路現象，如故障明顯可以從絕緣表面看到燒焦痕跡，或用儀器測量定子繞組，確認匝間短路后，將電繞組重新下線。 2.機械原因檢修：檢查氣隙是否均勻，如果測量值超標，重新調整氣隙，檢查軸承，測量間隙如不合格更換軸承，檢查鐵芯變形和松動情況，松動的鐵芯可用環氧樹脂膠粘接灌實，檢查轉軸，對彎曲的轉軸進行補焊重新加工或直接直軸，然后對轉子做平衡試驗。 3.負載機械檢查正常，電氣本身也沒有問題，引起故障的，原因是連接部分造成的，這時要檢查電機的基礎水平面、傾斜度、強度、中心找正是否正確，聯軸器壞，電機軸相饒度是否符合要求。

若空氣中含水分過多，會對空壓機產生如下影響： 空氣中的水分在壓縮過程中與潤滑油(Lubricatingoil)混合后，降低（reduce)潤滑效能，增加機件（如轉子(rotor)）磨損，在膠用循環（continue)潤滑的填料中不僅會造成密封不良，而且會讓潤滑油變質； 不利于機器進行壓縮，使空氣壓縮機(compressor)中部分備件和風動機械遭受水的沖擊，倘若氣缸與冷卻器貯藏(deits)過量積水，還會造成空氣壓縮機當中備件的損壞； 送氣系統藏有水分時，若氣溫低于零攝氏度時，水分在風管的內壁會結冰，同樣，使管徑縮小。永磁變頻空壓機變頻螺桿空壓機壓縮機的排氣量可以和用戶的用氣量地結合起來，完全避免了卸載功率的損耗；在間斷性用氣的狀態下，通過軟啟動的零負荷作用，避免了電流和扭矩的峰值，因而機組可以無限次的起停。更壞的是有時甚至造成個別管路完全凍結，阻礙個別區段的工作。因此，壓縮空氣的質量不僅決定于它的壓力，同時也決定于它的濕度