如何判斷螺桿空壓機配件質(zhì)量？ 空氣濾芯辨別方法較為簡單，可直接通過眼睛觀察其濾芯的紙質(zhì)密度來判斷其質(zhì)量。空濾主要是過濾空氣中的雜質(zhì)，如果空濾質(zhì)量不好會導致大量的雜質(zhì)和灰塵跑到螺桿壓縮機內(nèi)部，容易堵塞油分芯，會產(chǎn)生內(nèi)壓過高，導致安全閥打開噴油。 機油過濾器可通過使用時長來判斷，如果機油過濾器使用時間短，提前報警堵塞或油壓小，排氣溫度過高，這些有大部分原因是機油過濾器堵塞所引起的，油濾如果質(zhì)量不好也容易產(chǎn)生螺桿空壓機維修中的故障。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

空壓機能源浪費主要表現(xiàn)方面 螺桿空壓機的合理裝備及合理工刁難節(jié)約用電十分重要。一般，為使輸出壓力不堅定小，許多緊縮機選用吸氣閥調(diào)度辦法。這種辦法在沒有供氣的情況下也仍需耗費70%額定功率的電力，浪費較嚴峻。為此，導入變頻操控、選用緊縮機群操控系統(tǒng)等辦法對削減電力十分收效。而這些在工廠的實際操作中底子都被忽略，確保壓力成為大多數(shù)工廠對緊縮機處理的僅有要求。 別的，由于管道壓力丟掉不確定，設(shè)備發(fā)動存在流量高峰等原因，螺桿空壓機的供氣壓力有時比現(xiàn)場要求壓力高出0.2～0.3MPa，浪費十分嚴峻。有時也會為了少量幾臺壓力要求高的設(shè)備，而整個調(diào)高供氣的壓力，這在動力運用裝備上是很不合理，非明智之舉。種種問題，標明當時緊縮空氣系統(tǒng)的運用頂用氣浪費比較嚴峻。 有核算標明，緊縮空氣系統(tǒng)的泄露一般可高達30~50%，處理較佳的工廠或新廠約10~30%，可接受的規(guī)劃約5~10%緊縮空氣系統(tǒng)中常見的泄有；空壓機內(nèi)部、儲氣桶、干燥機、管路、閥件、接頭、焊接點、用氣設(shè)備等。用戶對緊縮空氣系統(tǒng)較大的泄比較簡單查詢得到。一般緊縮空氣系統(tǒng)所耗費的電力約占企業(yè)用電的20-30%，其間空壓機組更是電力首要的耗費源，因而下降空壓機的電力耗費，是空壓系統(tǒng)節(jié)能的首要要害。

空壓機水垢是怎么形成的？ 水垢(Scale)在冷卻系統(tǒng)(CoolingSystem)內(nèi)形成，將會縮小水流道截面積，增加水循環(huán)的阻力，阻礙正常的熱交換，隨著水垢層的不斷加厚，將造成設(shè)備嚴重的冷卻不良帶來一連串的惡果。如空壓機增加功率消耗，減少吸氣量，降低排氣量，對高溫壓縮空氣中所含油水不能充分冷凝、分凝，將影響濕法冶煉工藝流程的不穩(wěn)定，并且還會使空壓機潤滑不良，高溫可使?jié)櫥驼扯认陆?descend)，影響其正常工作，并將縮短使用周期，同時對管內(nèi)、氣缸(壓縮空氣)水套內(nèi)的水垢難以清除，增加維修費用，當結(jié)垢面不均勻時，還會引起局部（part)腐蝕等而影響使用壽命。