高壓空氣壓縮機供氣方式的選擇 　　1. 分散供氣的優點： 　　壓縮機可理想地適配相應廠區內實際所需的工作壓力。 　　供氣網絡小，內部泄漏少，壓力損失降低。 　　無需在室外設管道，受冷凝損害的機會降至低。 　　故障時，可與外部聯網確保供氣。 　　2.集中供氣的優點： 　　由于可以采用集中過濾吸入空氣、集中的機房通風、冷卻水處理、壓縮空氣冷卻及干燥設備，安裝費用低，占地面積小，對壓縮機運行的控制較為方便，噪音也能更有效地消除。 　　采用較大的電機及壓縮機主機，其效率較高，從而能耗費用較低。同理也適用于電動的附屬裝置如冷凍式干燥機、風機等。 　　維護保養費用較低。 　　為滿足不規則出現的用氣高峰所需的貯備較少。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

無油雙螺桿空壓機工作原理 　　不論風冷或是水冷型機組，LUW VSD系列機型采用無油噴水螺桿壓縮技術，參與壓縮過程的水采用標配的RO反滲透系統純化后的水，確保潔凈無垢，保證轉子和軸承的壽命。 　　壓縮過程中采用水與空氣混合，水在其中起到冷卻、密封、潤滑作用，大大提升壓縮效率，水氣混合物經水分桶重力和離心作用將氣水分離。 　　水經過冷卻后通過水過濾器噴回轉子內部;冷卻器前的水泵(37-55kW)為水潤滑流體動力軸承建立水壓，僅在機器啟動和關閉過程短時運行。 　　整個循環過程可靠、，與噴油螺桿壓縮過程相比猶過之而無不及：接近等溫壓縮的過程是效率的保障;無須類似于噴油螺桿壓縮過程的油氣分離器的裝置和恒溫閥，無須考慮轉子溫度過低泡水等問題，使得可靠性進一步提升。

空壓機節能環保方法是什么？

一、治理泄漏

據測算，一個1mm2的小孔，在7bar壓力下，泄漏量約為1.5L/S，檢查所有的輸送管網及用氣點，特別是接頭、閥門等處，及時處理泄漏點。

二、壓降治理

通過管路分段設立壓力表檢測壓力，詳細檢查你的各段壓降，有問題的管網段及時檢查維護。一般空壓機出口到用氣點，壓降不能超過1bar，嚴格的甚至是不超過10%即0.7bar，冷干過濾段的壓降一般0.2bar。工廠盡量布置環型管網，平衡各點用氣壓力。

三、調整用氣設備壓力匹配

評估用氣設備的壓力需求，在保證生產的情況下盡量調低變頻空壓機排氣壓力。空壓機排氣壓力每降低1bar，節能約7~10%。