(一)斷裂事故

1、產生原因

①曲軸連桿在制作過程中存有殘余應力引起的變形；

②組裝時連桿螺栓扭力矩不均引起的變形；

③操作中出現超壓、超溫引起的變形；

④長時間在交變載荷下工作，引起活塞桿與十字頭連接螺紋的疲勞斷裂；

⑤安裝找正不準確，同軸度差，引起活塞桿斷裂；

⑥設計計算不準確，局部應力集中，造成氣缸閥孔處開裂。

2、解決措施

①加強結構設計，避免尖角銳邊效應而引起局部應力集中。如氣閥孔應盡量避免扁孔結構形狀，盡可能制作圓孔，棱角倒圓，氣腔部位滾壓冷作；

②在零件制造或修復過程中，對于比較復雜或比較重要的零件，采取措施消除鑄造、鍛制、金屬切削加工及焊接過程中產生的應力和變形；

③在零件制作過程中，應降低表面粗糙度參數值，尤其對于臺階、圓角、鍵槽、油孔和螺紋等應力集中處更應如此。對承受交變彎曲或交變扭轉載荷的零件，應采取表面強化處理：如表面冷作變形；表面熱處理以及表面鍍層和涂層等；

④在組裝與安裝過程中，應盡力保證零部件的位置精度。重要螺栓連接扭力要均勻和適度。如采用力矩扳手，或用液壓頂緊裝置，或測量螺栓伸長量等辦法來控制其預緊力；

⑤精心操作，密切注視儀表指示，防止超壓超溫。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

空壓機溫度過高是什么原因形成的？

1、電扇膠帶開裂或松弛

當膠帶開裂時空壓機作業5min左右就會因溫度過高而自動停機，如膠帶太松會打滑，使電扇轉速下降，然后影響散熱，此刻，應替換或調整電扇膠帶的松緊度。

2、斷油閥失靈

在濾油器與緊縮機之間有一個斷油閥，當斷油閥無法開啟時，因無油潤滑及冷卻，緊縮機發起后溫度上升，大約1min左右就會自動停機。拆下緊縮機主機排氣端的溫度塞，會發現塞上單調無油，亦會有青煙從孔中飄出。翻開空壓機底部檢修孔，拆下斷油閥，用手指悄然撥動閥桿，看能否前后推動和能否輕松復位。如撥動或回位困難，則需進一步將斷油閥解體。假定閥桿或閥孔有油垢，則需用細砂紙打磨直至能輕松滑動;假定繃簧拆斷或有異物卡信也會影響閥桿運動，此刻需替換繃簧或清洗繃簧及繃簧座。

空壓機節能環保方法是什么？

一、做好設備維護、清潔

增加螺桿空壓機散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質。

二、空壓機余熱回收

回收空壓機油系熱量制備熱水，用于其他工藝或輔助生活設施。

三、干燥系統改造

新型干燥裝備用空壓風余熱對壓縮空氣進行干燥脫水，節能率超過80%。

上面談及的基本都是些治標的辦法，現在基本近于治本的方式是使用變頻空壓機或者工頻空壓機變頻節能改造