螺桿空壓機的主要缺點：

1)造價高。由于螺桿空壓機的轉子齒面是一空間曲面，需利用的刀具在昂貴的設備上進行加工。另外，對螺桿式空壓機油氣桶的加工精度也有很高要求。

2)不能適用于高壓場合。由于受到轉子剛度和軸承壽命的限制，螺桿空壓機只能適用于中、低壓范圍，排氣壓力一般不超過3Mpa。

3)不適用于小排氣量場合。螺桿式空壓機依靠間隙密封氣體，目前一般只有容積流量大于0.2M3/min時，螺桿空壓機才具有優(yōu)越的性能。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

1 級 達到水平，節(jié)能，耗能低；

2 級 比較節(jié)能；

3 級 耗能高，是市場準入指標。

實用的空壓機基礎知識

空壓機分為：1、速度式；2、容積式；容積式又分為回轉式和往復式；回轉式：（1）轉子式；（2）螺桿式；（3）滑片式。往復式：（1）活塞式；（2）膜式。

速度式：是靠氣體在高速旋轉葉輪的作用，得到較大的動能，隨后在擴壓裝置中急劇降速，使氣體的動能轉變成勢能，從而提高氣體壓力。速度式主要有離心式和軸流式兩種基本型式。

導致空壓機跳機的原因

1、首先要檢查空壓機油氣桶的壓力表，如顯現(xiàn)有壓力，初步判斷，空壓機的體系存在壓力，導致空壓機帶壓發(fā)起，引起發(fā)起電流過高，空氣開關為保護機組而跳閘。出現(xiàn)這種情況的原因，通常是因為較小壓力閥的故障，或卸壓體系堵塞而導致的。

2、卸荷閥的提前翻開。空壓機在發(fā)起前，卸荷閥處于封閉狀況，空壓機發(fā)起時，卸荷閥漸漸翻開。但假設，翻開的時刻比預設時刻提前了幾秒，就會導致空壓機的發(fā)起電流增大，空壓機跳機。

3、星三角轉換開關故障，導致空壓機發(fā)起后，又立刻跳機。空氣開關在使用過程中，還會受到空壓機的振蕩等原因，導致設定的發(fā)起時刻變短，甚至發(fā)起瞬間跳機。此歸于電氣故障類，斷定比較復雜，且具有一定的危險性。