填料函和活塞桿的故障

1、產(chǎn)生原因

①活塞桿過度磨損或嚴(yán)重拉傷；

②活塞桿跳動(dòng)厲害；

③填料函密封圈有劃傷、溝痕、麻面和嚴(yán)重磨損；

④填料函密封圈氣密方向安裝錯(cuò)誤，或熱脹間隙失效。

2、解決措施

①活塞桿磨損量大于0.3——0.5mm時(shí)，或嚴(yán)重劃傷。可用鍍硬鉻或噴涂等方法及時(shí)修復(fù)；

②重新調(diào)整活塞桿的水平與垂直徑向跳動(dòng)量，使之達(dá)到允許范圍；

③當(dāng)填料函密封圈的兩平面有缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行刮研修復(fù)；當(dāng)密封圈內(nèi)表面有缺陷時(shí)，應(yīng)在活塞桿上或特別的研磨棒上研配，但要注意熱脹間隙不要過小，如若太小時(shí)，應(yīng)修研開口調(diào)整間隙；

④注意平面填料的三瓣密封圈朝向氣流方向；錐形填料密封圈的小錐角密封圈面向氣流方向不能裝錯(cuò)。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機(jī)科技有限公司

空壓機(jī)維修保養(yǎng)須知的知識(shí)點(diǎn)是什么？

1切斷主機(jī)電源并在電源開關(guān)處掛上標(biāo)志。

2.關(guān)閉通向供氣體系的截止閥以防壓縮空氣到流回被檢修的部分。決不要依靠單向閥來阻隔供氣體系。 3.翻開手動(dòng)放空閥，排空體系內(nèi)的壓力，保持放空閥處于開啟狀況。

4.對(duì)于水冷機(jī)器，有必要關(guān)閉供水體系，開釋水管路壓力。

5.保證空壓機(jī)機(jī)組已冷卻，避免燙壞、灼傷。

6.擦凈地上油痕、水跡以防滑到。

下面是有必要留意的問題：

1.不要以為機(jī)器停機(jī)，就認(rèn)為能夠進(jìn)行檢修，保養(yǎng)作業(yè)，機(jī)器的自動(dòng)控制體系隨時(shí)會(huì)發(fā)動(dòng)壓縮機(jī)。

2.不良的維護(hù)保養(yǎng)不只影響機(jī)組的正常運(yùn)行，并且還可能影響操作人員的安全。

3.在壓縮機(jī)運(yùn)行或帶壓時(shí)，不要拆開螺母、加油塞以及其它零件。

4.不可運(yùn)用可然性溶劑，如或火油清洗空氣過濾器或其他零部件。應(yīng)該按說明運(yùn)用安全溶劑

選擇空壓機(jī)的基本原則

排氣量是空壓機(jī)的主要參數(shù)空壓機(jī)的風(fēng)量應(yīng)與所需排風(fēng)量相匹配，并留有10%的余量如果用氣量大，空壓機(jī)排氣量小，一旦氣動(dòng)工具啟動(dòng)，空壓機(jī)排氣壓力將大大降低，但氣動(dòng)工具無法驅(qū)動(dòng)當(dāng)然，盲目追求排氣量大也是一個(gè)錯(cuò)誤，因?yàn)榕艢饬吭酱?，配備壓縮機(jī)的電機(jī)就越大，不僅價(jià)格越高，而且浪費(fèi)了購(gòu)買資金和用電。