節能措施 針對大用風量用戶，建設大型空氣壓縮站，滿足大規模空氣類試驗的要求，精準供給。對不同用途的壓縮空氣進行分類，旨在滿足用戶的需求又不過分消耗能源。對于分布偏遠或者特殊需要的壓縮空氣（如加工中心等精密設備需要的壓縮空氣壓力低，流量小，潔凈度高），如果從空壓站引出管道進行專項輸送，造價高，壓降大，耗能多。因此針對此類設備的低壓氣源供應，宜在設備就近安裝空氣壓縮機及后處理設備，減少沿程損耗，滿足少量壓縮空氣的需要。 4.1通信設施 針對用氣單位與空壓站距離遠，生產與消耗無法很好地協調匹配，因此在建設期應建設完善的通信設備，協調匹配動能生產與用戶需求，包括：流量，壓力，濕度等信息，做到的精準匹配，依需定支出，達到節能效果。用戶與空壓站建設信號調控及反饋信息，及時控制生產運行情況。目前壓縮空氣生產與用戶之間通過簡單的調度，例如某天9時～12時用壓縮空氣，用戶試驗如果在11時完成，空壓站未收到反饋的情況下，會持續運行30min才逐步停機，此間造成能源的浪費以一臺300kW設備為例，每次多消耗150kWh電能。 4.2設備選型 壓縮機設備選型的原則，應在能夠滿足用戶參數需求的基礎上，盡量達到工頻負荷，減少因壓縮機空載后處理設備過度凈化等造成的能源浪費。例如3℃和10℃的溫度極可能在使用上并沒有明顯的差異。但兩者的能耗卻相差10倍，干燥機的選擇一定要根據實際情況選用，不必刻意強求過低的壓力溫度，因此針對用戶試驗需求，匹配合適的壓力及干燥設備，并根據需求合理的進行供給才能的節能。 結合工業企業用能生產波動較大的實際情況，在壓縮機設備選型時，多臺同類設備并聯運行中，宜用1臺變頻壓縮機進行負荷調節，保證負荷變化時也能讓能源得到的利用。其余壓縮機設備在工頻情況下工作達到節能運行效果，用變頻進行波動調節滿足生產與用戶之間的匹配問題。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

延長空壓機使用壽命的方法 1、加強日常維護和保養。 設備運轉時，需要經常對設備進行維護和保養，有計劃的保養，可使空壓機有的運行效率，延長設備使用壽命。空壓機存放的注意事項：存放場所應干燥、通風良好、溫度；管路、線路整齊、正規、清潔舒暢、絕緣良好；安全裝置可靠保管，防爆防雷和接地裝置應符合安全要求；設備與工作場地整齊、清潔無油漬，標牌齊全；管路、線路連接可靠。 2、選擇的空壓機。 一臺保定空壓機使用性能及使用壽命，很大程度上取決于設計水平的高低。針對性強的空壓機是空壓機使用壽命長的基本保證；制造質量好，主機與電機相匹配，油氣分離效果好，是保證噴油螺桿空壓機正常運行的關鍵。正確安裝空壓機：如安裝不正確，將導致空壓機排氣溫度高、振動大、聲音異常等一系列問題。 3、合理設定參數。 正確設定空壓機運行參數可使設備處在、平穩的運行狀態，延長設備使用壽命。機型在出廠時，已做了整機測試和標準設置，空壓機在現場安裝完設備后，再次進行工況調試，根據企業實際用氣量，正確合理設置空壓機的排氣量，保證空壓機正常供氣保證，防止空壓機能耗浪費。

氣缸的故障

1、產生原因

①氣缸鏡面或缸套鏡面過度磨損，偏磨或嚴重拉傷；

②氣缸蓋或氣缸座與氣缸端面貼合不嚴而漏氣；

③氣缸冷卻不完善，氣體經過閥室時受到預熱，影響吸氣效率；

④活塞與氣缸配合間隙過大。

2、解決措施

①鏜缸或鑲套，或更換活塞；

②修刮缸蓋或缸座或氣缸端面，使其平整；或更換新的墊片；

③清理水套，清除污垢，改善冷卻條件。

活塞環的故障

1、產生原因

①活塞環因潤滑油質量不佳或氣缸溫度過高而卡死；

②活塞環彈力失效或磨損嚴重。

2、解決措施

①清洗活塞環和活塞環槽，更換潤滑油，改善氣缸冷卻條件；

②有下列情況之一，均應及時更換活塞環：喪失應有的彈力、環外圓表面過度的拉傷、環與環槽兩側面間隙超過原規定數值1—1.5倍時、環的磨損量超過環徑向厚度的25%時、環外圓表面與氣缸鏡面配合間隙總長超過了氣缸圓周的50%時。