根據空壓機的運行要求，空壓機應設有比較低運行時間，以防止形成冷凝水，因為冷凝水會引起氣缸閥片、機架部件等的生銹。冷凝水在曲軸箱中的聚積可能會造成油位讀數出錯。水和油無法混合，它們的共同存在造成油快速變質。比較低的運行時間一般不少于10min，應足以使得空壓機加熱到氣化凝結的潮氣。目前，空壓機的運行時間均為7min，明顯達不到要求。

空壓機一旦潤滑油進水就會造好嚴重的后果：

1.潤滑油混水會使傳動零部件上油膜不易形成，當油膜被破壞時，將產生摩擦，加速零部件老化；

2.潤滑油混水會使油膜質量惡化，降低潤化效果，不能及時帶走熱量，造成零部件使用壽命降低；

3.潤滑油混水會銹蝕所有與其接觸的機器部件，危害整機安全。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

禁止超限期運用機油濾芯，不然因為過濾芯阻塞比較嚴重，壓力差超出進氣閥承擔界線，進氣閥會自動開啟，很多臟物.顆粒物會立即造成油開啟擠出機螺桿服務器內，導致嚴重危害，提議每1500-2000鐘頭拆換新過濾芯。

油細分離設備是將擠出機螺桿潤滑脂與空氣壓縮分離出來的構件，一切正常運作下，油細分離設備的使用期限在3000鐘頭上下，但潤滑脂的質量及氣體的過濾精密度對其使用壽命有很大的危害。油細分離設備在注銷或是前后左右壓差超出0.12Mpa后務必給予拆換。不然會導致電動機負載，油細分離設備損壞跑油。

空壓機開機困難一般是由于監控裝置無法正常運轉，監控裝置異常以后，無法帶動空壓機運作，導致空壓機開機困難。空壓機表面的冷熱異常、等是冷卻系統故障形成的，冷卻系統不能正常工作，無法維持空壓機表面溫度的正常導致空壓機出現過熱甚至等問題[1]。

要想真正解決空壓機故障問題，應從空壓機設計和生產等根本環節進行研究和探討。在空壓機的設計環節，根據工業生產和建筑業施工等需求的不同，對空壓機的功能要求也有所差異，如果在設計過程中出現瑕疵，或者與實際需求不符的地方，會導致日常運行過程中的空壓機出現故障。