螺桿式空壓機出現故障應如何檢測呢？

1.螺桿式空壓機故障現象：機組油耗大或壓縮空氣含油量大

出現此故障的原因是由于冷卻冷加注量太多，正確的位置應在機組加載時觀察，此時油位應不高于一半；回油管堵塞也會造成螺桿式空壓機故障；

回油管的安裝不符合要求會造成螺桿式空壓機耗油過大；機組運行時排氣壓力太低；油分離芯會導致螺桿式空壓機故障；分離筒體內部隔板損壞；冷卻液變質或超期使用。

2.螺桿式空壓機故障現象：機組壓力低

出現此故障的原因是實際用氣量大于機組輸出氣量；螺桿式空壓機放氣、進氣閥故障(加載時無法關閉)；傳動系統不正常，環境溫度過高，空氣濾清器堵塞；負載電磁閥(1SV)故障；壓力閥卡死；用戶管網有泄漏；壓力傳感器，壓力表，壓力開關等螺桿式空壓機故障會導致機組壓力低；壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣；

3.螺桿式空壓機故障現象：風扇電機過載

風扇變形；風扇電機故障；風扇電機熱繼電器故障(老化)；接線松動；散熱器堵塞；排風阻力大。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

在使用空壓機之前，我們應該打開側蓋，觀察機油是否變稠或凍結。如果是這樣，我們必須先加熱油。即使油沒有結冰，但在冬季機器剛啟動時，機組潤滑部分的油粘度相對較高，一些室外操作的電壓相對較低，這很容易導致機器剛啟動后啟動相對困難。一般情況下，方法是先設置2-3圈，將空氣壓縮機指向3-4次，然后在運行一段時間后加載空機。空氣壓縮機正常工作后，可用萬用表測量其電流。正常情況在電機額定電流的5%以內。如果正常電流超過10%，裝置有問題或電壓低，應停止檢查。否則，除了電機容易發熱和燒壞外，還會浪費額外的電力。電流高的一個重要原因是油開始堵塞。

油氣分離器使用時間長，導致損壞，使油無法發揮其作用。也可以說，壓縮空氣與排氣管直接相連，氣體中的潤滑油未分離，將隨氣體一起輸送到氣體設備，直接影響產品的生產。回到油管的問題上，回油管的作用也很大，含油量和芯子內部以及壓縮機進口都有一定的壓力差，在這種壓力差的作用下，油管的底部是把含油量的油送到壓縮機，再回收，如果有堵塞或斷裂故障，不能將底部的含油量的油返回壓縮機，造成底部的油過多，這將一起出去。