影響空壓機排氣量的因素都有哪些？下面小編就給大家介紹一下。

1、冷卻效應在緊縮過程中，氣體的溫度將升高，空壓機的轉子和殼體的溫度也將相應地升高，因此在吸入過程中，氣體將被轉子和殼體加熱而脹大，然后相應地減小吸入體積。

2、吸入狀態一般容積式空壓機，吸入量不變。當吸入溫度升高或吸入壓力因為吸入管線的過度阻力而下降時，氣體的密度下降，這將相應地減少氣體的質量位移。

3、速度空壓機的排量與轉速成正比。但是，轉速常常跟著電網的電壓和頻率而變化。

4、泄露運行期間，空壓機的轉子和轉子之間以及轉子和殼體之間沒有觸摸。會有必定的空隙，所以會產生氣體泄露。當壓力增加的氣體通過空隙泄露到吸入管和吸入的嚙合槽時，空壓機的空氣排量將減少。為了減少泄露，在從動轉子的齒頂上構成密封齒，在自動轉子的齒根上構成密封槽，并且在端面上也加工環形或條形密封齒。假設這些密封管線磨損，泄露將增加，空壓機的空氣排量將減少。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

空壓機氣體跑油的原因及解決方法是什么？下面小編就給大家介紹一下。

1、油分芯損壞，油分芯損壞后會極大降低濾油效果，造成大量跑油。

解決方法：更換油分芯。

2、用氣量大，超負荷低壓使用(或機器出廠前選用的油分處理量與機器排氣量匹配過緊)負荷低壓使是指用戶使用空壓機時，排氣壓力并未到達空壓機本身的額定工作壓力，但基本能滿足某些企業用戶的勇氣要求，例如：企業用戶增加了用氣設備，用氣量增大，使空氣排氣量與用戶的用氣量無法達到平衡，假設空壓機額定排氣量壓力8kg,但實際使用時壓力只有5kg甚至更低，這樣空壓機長期處于負荷運行狀態，無法達到機器的額定壓力值，導致耗油量增大，其原因是在排氣量不變的條件下，油氣混合物經過油分時流速過快，壓縮空氣含油量過高，是油分負荷加重，導致耗油量大。

解決方法：建議與廠家聯系，調換一款能匹配低壓使用的油分產品。

3、油位太高，注入的潤滑油過量。油氣分離器里油量過高，油分芯到油面距離過小，小的油滴會隨壓縮空氣滲入油分芯，油氣分離效果會大打折扣。

解決方法：卸除壓力后排油至正常位置。

空壓機是空氣壓縮機的簡稱，每年空氣壓縮機在8%的增速增長 ，發展的前景很好。它是將原來動力的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發生裝置，它還是氣動系統的設備機電引氣源裝置中的主體結構。按照空壓機的 性能可以分為低噪音、可變頻、螺桿式空壓機。 空壓機的使用范圍很廣，常見在食品、制藥工業，利用壓縮空氣攪拌漿液，油井壓裂，大型船用柴油機的起動，噴氣織機中用壓縮空氣吹送緯紗以代替梭子，潛艇沉浮、沉船打撈、 海底石油勘探、氣墊船等等。