無油空壓機僅用于小粉塵含量的壓縮，壓縮空氣中不能有氣體甚至是更大的顆粒物;無油空壓機本身不包含油，因此潤滑油和其他油性物質(zhì)不能添加到無油空壓機中。無油空壓機應(yīng)該定期進行空氣濾清器的更換，因為如果無油空壓機在大量灰塵的環(huán)境中使用，我們就需要經(jīng)常更換空氣濾清器，這樣也是為了確保壓縮的空氣質(zhì)量;無油空壓機屬于低壓空壓機，因此不能施加太多的壓力，以免損壞無油空壓機設(shè)備。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

不允許空壓機的運動部件異常沖突和咬死。不允許容器和管道的零件松動產(chǎn)生碰擊。不該采用可燃性密封材料。不允許氣閥嚴峻漏氣。不允許活塞環(huán)漏氣量太大導(dǎo)致曲軸箱高溫，這時若箱內(nèi)運動件部分過熱，有能引起曲軸箱。防止空氣中油分抵達濃度。空壓機空轉(zhuǎn)和下降排氣量運轉(zhuǎn)的時間不宜過長，因為這時油氣集聚濃度會較快地增大。尤其是在高溫的情況下空壓機是很危險的，這個需要引起我們的注意，另外為了保障空壓機設(shè)備的正常工作運轉(zhuǎn)，我們需要做好空壓機的日常保養(yǎng)和維護。

設(shè)備和機器在使用中難免會出現(xiàn)一些故障，空壓機也不例外。空壓機常見的故障是機器過熱和高溫停機。這個故障通常在夏季發(fā)生較多，那么，造成空壓機故障原因是什么?

1、冷卻油油位過低：冷機檢查時，當(dāng)油位低于檢查管下端時，應(yīng)立即補充。

　　2、油等級低或油質(zhì)差：使用空壓機機油，當(dāng)使用其他低等級或劣質(zhì)油時，粘度和比熱達不到標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致溫度高。

　　3、風(fēng)扇膠帶斷裂或松動：膠帶斷裂時，運行5分鐘左右，會因溫度過高而自動停止。膠帶太松會打滑，降低風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，影響散熱。此時，應(yīng)更換或調(diào)整風(fēng)扇膠帶的松緊度。

　　4、機油濾清器太臟：機器并排有三個機油濾清器。當(dāng)太臟時，阻力油不能以正常流量進入壓縮機，空壓機會因冷卻潤滑不足而迅速升溫。當(dāng)進出口油壓差超過0.18兆帕?xí)r，需要更換濾芯。

　　5、散熱器堵塞：當(dāng)空壓機周圍灰塵較多時，長期運行會造成散熱器外表面附著一層灰塵或油泥，其內(nèi)部銅管容易因油污堆積而堵塞，從而影響散熱效果。